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（1）金屬釹的生產(chǎn)總況 
　　我國(guó)金屬釹生產(chǎn)廠家眾多，金屬釹及單一稀土金屬的生產(chǎn)廠家至少在100家以上，我國(guó)主要的金屬釹及單一稀土金屬的生產(chǎn)廠家。從表1中可以看出我國(guó)比較大的金屬釹及單一稀土金屬的生產(chǎn)廠家主要集中在江西、內(nèi)蒙古、西安和丹東，生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到了2~4萬(wàn)噸之間的水平，據(jù)有關(guān)人士統(tǒng)計(jì)，2003年我國(guó)金屬釹和鐠釹合金的產(chǎn)量在1萬(wàn)噸以上。2002年我國(guó)金屬釹的銷(xiāo)售量約為7200噸，世界（包括中國(guó)）金屬釹需求量7000噸，生產(chǎn)能力過(guò)剩。2004年稀土金屬尤其是金屬釹的發(fā)展受到了能源及交通的制約。由于供電緊張，電價(jià)上漲，導(dǎo)致金屬生產(chǎn)成本增加，在包頭已經(jīng)明確提出不提倡金屬釹的生產(chǎn)，盡管包頭市政府始終在強(qiáng)調(diào)金屬釹-釹鐵硼產(chǎn)業(yè)鏈的重要性，但對(duì)已存在的稀土金屬生產(chǎn)企業(yè)也基本上不予支持。這就迫使一些企業(yè)停產(chǎn)或向電價(jià)及政策相對(duì)較好的地方轉(zhuǎn)移。

（2）槽型結(jié)構(gòu)的改進(jìn)　　

   目前，我國(guó)采用氧化物電解法生產(chǎn)金屬釹的廠家，大多還是采用經(jīng)機(jī)械加工而成的整體圓形槽，敞口式，陽(yáng)極采用塊狀或弧形多陽(yáng)極，陰極為鉬棒或鎢棒，盛金屬的坩堝為鎢或鉬材質(zhì)。該電解槽目前單槽電解電流一般在2500～4500A，其月生產(chǎn)金屬釹能力為2.3～4.5噸，電解槽壽命不超過(guò)180天。

　　隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇，金屬釹生產(chǎn)廠家都在想盡一切辦法來(lái)降低生產(chǎn)成本,增大單槽生產(chǎn)能力,提高各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是企業(yè)共同追求的目標(biāo)。從2000年開(kāi)始，有經(jīng)濟(jì)實(shí)力的幾個(gè)大的廠家相繼開(kāi)發(fā)了萬(wàn)安級(jí)大型電解槽，該槽為上插多石墨陽(yáng)極和多鉬陰極，耐火磚及炭素材料砌筑槽體，自動(dòng)加料，虹吸出金屬，電解槽壽命超過(guò)1年（包頭稀土院的萬(wàn)安電解槽已運(yùn)行4年多，目前還在運(yùn)行中），月生產(chǎn)能力達(dá)9噸以上，有效地實(shí)現(xiàn)了在敞口式、氧化和高溫氟化物熔鹽侵蝕的條件下，大規(guī)模生產(chǎn)金屬釹，提高了整體生產(chǎn)過(guò)程中的機(jī)械化水平，降低了產(chǎn)品的成本。

　　包頭稀土研究院研制出的萬(wàn)安培稀土熔鹽電解設(shè)備，電流效率80.13%，金屬釹回收率 94.99％，電耗為10kWh/kgNd ，對(duì)稀土熔鹽體系電解過(guò)程進(jìn)行了三維溫度場(chǎng)、流場(chǎng)、電場(chǎng)的計(jì)算機(jī)仿真，并將科研成果應(yīng)用于電解槽的優(yōu)化設(shè)計(jì)中，還研究出自動(dòng)連續(xù)均勻加料裝置。目前正在進(jìn)行更大槽型的研究。

（3）產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高 

    氧化物電解法制備的金屬釹產(chǎn)品質(zhì)量主要與所用原輔材料的純度、電解工藝制度及操作有關(guān)，電解槽型結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有一定影響。金屬釹的純度一般為99%～99.95%，氧含量小于0.05%；氟含量小于0.03%，碳含量0.01%～0.1%，鎢含量一般為0.01%～0.05%，鉬含量0.01%～0.05%。電解槽規(guī)模的擴(kuò)大，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性顯著提高。隨著電解技術(shù)的不斷改進(jìn)和操作水平的不斷提高，金屬釹的質(zhì)量也將不斷提高。

2、存在的問(wèn)題　

   氧化物電解技術(shù)在我國(guó)剛剛發(fā)展了二十幾年，在槽型結(jié)構(gòu)、設(shè)備配套以及基礎(chǔ)理論研究方面還不夠完善，還有待今后進(jìn)一步完善，就目前而言，存在以下幾方面的問(wèn)題：
　　一是目前該熔鹽體系電解工藝的發(fā)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了應(yīng)用理論基礎(chǔ)研究的發(fā)展，氟化物－氧化物的熔鹽體系的物化、電化學(xué)性質(zhì)的研究尚十分缺乏，在生產(chǎn)過(guò)程中，主要靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)，長(zhǎng)此下去，必將影響金屬釹生產(chǎn)工藝的發(fā)展。
　　二是由于稀土金屬生產(chǎn)廠家過(guò)多，產(chǎn)能過(guò)大，產(chǎn)品趨同，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，造成生產(chǎn)金屬釹利潤(rùn)過(guò)低。
　　三是目前我國(guó)金屬釹生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備裝備水平總體上比較落后，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)還有待提高。每生產(chǎn)1噸金屬釹，電解耗電在10000度左右，再算上其他方面的電耗，電費(fèi)占加工成本的40%以上。同時(shí)，在電解生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的伴隨電解質(zhì)的揮發(fā)，產(chǎn)生大量含氟氣體，造成環(huán)境的污染。高能耗伴隨高污染，互相依存。
    四是電解槽規(guī)模較小以及其固有的槽型特點(diǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中人為因素較大，導(dǎo)致電解生產(chǎn)過(guò)程中電解工藝參數(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定控制，嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。 

3、氟鹽體系電解制備金屬釹的發(fā)展方向 

（1）工藝技術(shù)方面：
　　進(jìn)一步完善和提高氟化物熔鹽體系電解生產(chǎn)金屬釹的工藝技術(shù)水平；尋找合適的電解槽材料，提高電解槽使用壽命，降低生產(chǎn)成本；開(kāi)發(fā)惰性陽(yáng)極材料；完善電解槽結(jié)構(gòu)，改上插陰極為下設(shè)液態(tài)熔融金屬陰極，以降低過(guò)電位，進(jìn)而降低槽電壓，減少二次反應(yīng)，進(jìn)一步提高電效和金屬收率，降低能耗。
　　發(fā)展和推廣使用大型化、自動(dòng)化的電解槽，實(shí)現(xiàn)電解生產(chǎn)過(guò)程中電解工藝參數(shù)穩(wěn)定控制，提高單槽的產(chǎn)能，以利于提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效率。
　　完善揮發(fā)物、陽(yáng)極氣體的回收處理以及電解渣的回收利用，使電解工藝流程封閉，便于綜合治理污染以及電解渣的回收，提高資源的利用率，提升我國(guó)氟鹽體系電解制備金屬釹的整體工藝技術(shù)水平。
（2）管理方面：
　　金屬釹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在加強(qiáng)技術(shù)進(jìn)步、提高管理水平、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、降低能耗減少污染等方面做更深入的工作，同時(shí)加強(qiáng)企業(yè)間的團(tuán)結(jié)協(xié)作，從金屬釹產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展方面出發(fā)，從行業(yè)的整體利益出發(fā)，從產(chǎn)品的價(jià)值規(guī)律出發(fā)，保證產(chǎn)品合理價(jià)格定位，自覺(jué)抵制不正當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，共同維護(hù)行業(yè)利益，推動(dòng)我國(guó)金屬釹產(chǎn)業(yè)健康、持續(xù)的發(fā)展。 

4、市場(chǎng)現(xiàn)狀及預(yù)測(cè) 

　　釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)主要分布在中國(guó)、日本、美國(guó)等國(guó)家，目前我國(guó)生產(chǎn)釹鐵硼的企業(yè)超過(guò)100家。產(chǎn)量集中分布在浙江、山西、天津、北京等地。2001年我國(guó)燒結(jié)釹鐵硼的產(chǎn)量已超過(guò)日本居************，從發(fā)展趨勢(shì)看，這種狀況將持續(xù)保持下去，釹鐵硼市場(chǎng)需求決定著金屬釹的產(chǎn)銷(xiāo)量和金屬釹企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況，釹鐵硼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了金屬釹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 

　　自1985年以來(lái)，世界釹鐵硼磁體產(chǎn)量一直保持較高的增長(zhǎng)速度，進(jìn)入21世紀(jì)之后，由于發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)濟(jì)不景氣，日本、美國(guó)、歐洲產(chǎn)量有所降低，但中國(guó)稀土永磁產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展卻使得世界稀土永磁體產(chǎn)量仍然保持了強(qiáng)勁的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，并且稀土永磁產(chǎn)業(yè)的快速增長(zhǎng)勢(shì)頭在近些年將會(huì)持續(xù)下去。2003年我國(guó)燒結(jié)釹鐵硼產(chǎn)量達(dá)1.37萬(wàn)噸，金屬釹（包括鐠釹合金）銷(xiāo)售量1萬(wàn)噸以上，預(yù)計(jì)2005年，全球?qū)⑿枰饘兮S1.5萬(wàn)噸以上，金屬釹主要來(lái)自中國(guó)，因此，今后我國(guó)金屬釹的發(fā)展前景十分廣闊。2003年，金屬釹的價(jià)格基本穩(wěn)定在6萬(wàn)元/噸左右，2003年10月，金屬釹的價(jià)格為6.2萬(wàn)元/噸，但是，也有一些廠家以5.8萬(wàn)元/噸的價(jià)格賣(mài)出?？梢?jiàn)，金屬釹價(jià)格難以回升的主要原因是金屬釹廠家過(guò)多，彼此之間競(jìng)爭(zhēng)較為激烈，互相壓價(jià)，產(chǎn)量過(guò)大，另外，這幾年金屬釹積壓較多，為盤(pán)活資金，一些廠家壓價(jià)出售，也使金屬釹價(jià)回升幅度較小。稀土行業(yè)歷經(jīng)多年的低迷，終于在2003年年底，由于公路運(yùn)費(fèi)及其他原材料價(jià)格的上漲，導(dǎo)致稀土價(jià)格開(kāi)始小幅上揚(yáng)。如氧化釹由原來(lái)的3.7萬(wàn)元/噸上漲到最高5萬(wàn)元/噸，金屬釹由原來(lái)的不足6萬(wàn)元/噸上漲到7萬(wàn)元/噸以上。由于電力供應(yīng)緊張，導(dǎo)致許多廠家開(kāi)工不足，盡管有了一個(gè)相對(duì)較好的價(jià)格，許多廠家只能夠眼睜睜地看著機(jī)會(huì)擦肩而去。2004年我國(guó)稀土產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能達(dá)到18萬(wàn)噸，超過(guò)世界稀土總需求量1倍以上，且大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)停留在源頭加工上，加上許多企業(yè)缺少配額，只能在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)相互殺價(jià)。到了2005年6月開(kāi)始,隨著環(huán)保的力度持續(xù)加大,金屬釹由原來(lái)的不足7萬(wàn)元/噸上漲到2006年最高21.5萬(wàn)元/噸.預(yù)計(jì)到2007年漲到1995年的30萬(wàn)的水平不是神話